Kết nối bo mạch với bo mạch gồm hai bộ phận ghép nối được gắn trên các PCB riêng biệt. Bước chân và số vị trí chỉ mô tả một phần yêu cầu. Hướng bo mạch, định nghĩa khoảng cách sau ghép và sai lệch lắp ráp cho phép cũng quyết định phương án phù hợp. Hướng dẫn này đề cập lựa chọn kết nối mô-đun ban đầu; kích thước danh mục và tốc độ dữ liệu nổi bật không thay thế xác nhận hệ thống.
1. Xác định quan hệ giữa hai bo mạch
Trước hết xác định hai bo mạch song song, vuông góc hay đồng phẳng, và cách chúng tiến lại gần hoặc tách ra trong quá trình lắp ráp. Tài liệu QSH/QTH của Samtec mô tả các cấu hình khác nhau cho các quan hệ này, minh họa vì sao chỉ tên họ sản phẩm là chưa đủ.[1]
Xác định chuẩn tham chiếu lắp bo mạch, hạn chế của vỏ, vị trí trụ cách và các bề mặt lắp đầu nối. Phác thảo đơn giản có thể truyền đạt cách bố trí, nhưng kích thước chính xác phải lấy từ bản vẽ dự án, không phải đo trên ảnh sản phẩm.
Quyết định cách bảo dưỡng mô-đun. Mô-đun được lắp một lần tại nhà máy hay thay thế tại hiện trường? Hai bo mạch có thể tách theo đường thẳng không? Linh kiện khác có thể vướng trước không? Dùng các điều kiện này để loại bỏ kết cấu không phù hợp trước khi chọn đầu nối, thay vì cố nghĩ ra trình tự lắp ráp khả thi sau đó.
2. Xác nhận chiều cao xếp chồng cho đúng cặp ghép nối
Với các bo mạch song song, diễn giải chiều cao xếp chồng theo các mặt phẳng tham chiếu trên bản vẽ ghép nối của nhà sản xuất. Không cộng chiều cao của hai linh kiện chưa ghép. Liệt kê đầy đủ mã đầu cắm và ổ cắm, kể cả hậu tố xác định chiều cao hoặc kết cấu.
Trang QSH của Samtec trình bày chiều cao xếp chồng sau ghép cho các tổ hợp mã linh kiện xác định và cung cấp tài nguyên bản vẽ ghép nối.[2] Kiểm tra bề mặt lắp áp dụng, trạng thái ghép nối và dung sai. Khi vỏ hoặc trụ cách xác định khoảng cách bo mạch, hãy so sánh kích thước đó theo cùng các mặt phẳng tham chiếu.
Chiều cao danh nghĩa không đồng nghĩa với sai lệch lắp ráp cho phép. Nếu khoảng cách bo mạch cố định xung đột với yêu cầu ghép nối, thiết kế cần được rà soát. Ép các bộ phận vào nhau hoặc điều chỉnh lực siết ban đầu của vít để che giấu sự không khớp không phải cách thay thế hợp lệ.
3. Cùng bước chân không có nghĩa cùng mẫu bố trí chân hoặc phân bổ chân
Kiểm tra số vị trí, số hàng, bố trí tiếp điểm, chống cắm ngược, chốt định vị và đặc điểm giữ cố định. Xác nhận vị trí 1 và phân bổ mạch ở cả hai đầu, chú ý hình nhìn từ trên, từ dưới và quan hệ đối xứng gương.
Với PCB hiện có, so sánh mẫu bố trí chân của phương án với bố trí gốc theo cùng hệ tọa độ. Bao gồm kích thước pad, đặc điểm định vị, lớp phủ chống hàn và khoảng hở xung quanh. Khi ghép nối, rà soát độ lệch ngang, độ song song, độ cong bo mạch và dung sai lắp. Không tự đặt một độ lệch cho phép được coi là điển hình khi nhà sản xuất không quy định.
Xác nhận khả năng dẫn hướng, bù lệch hoặc chịu tải từ tài liệu của sản phẩm chính xác. Không nên mặc định đầu nối bo mạch với bo mạch thông thường cung cấp chức năng đỡ kết cấu, và không thể áp dụng khả năng bù lệch của một họ sản phẩm cho linh kiện có hình dáng tương tự.
4. Đặt câu hỏi khác nhau cho nguồn điện và tín hiệu tốc độ cao
Mạch nguồn cần rà soát dòng điện trên mỗi tiếp điểm, tổ hợp tải, độ tăng nhiệt và môi trường. Mạch tín hiệu cần giao thức, tốc độ dữ liệu, phân bổ chân và điều kiện kênh. Với đường truyền tốc độ cao, tính đến đường mạch PCB, lỗ via, mặt phẳng tham chiếu và vùng chuyển tiếp qua đầu nối thay vì dựa vào con số “Gbps” nổi bật.
Giải thích của Samtec về chỉ số hiệu năng kênh Channel Performance Metric, hay CPM, sử dụng một kênh hoàn chỉnh được xác định trước và lưu ý rằng ứng dụng của khách hàng có thể khác các giả định đó.[3] Vì vậy, chỉ riêng chỉ số khả năng của đầu nối không bảo đảm hiệu năng liên kết trên PCB dự kiến.
Phạm vi từng báo cáo cũng quan trọng. Trừ khi có ghi chú khác, thông số QSH/QTH áp dụng cho cấu hình thẳng đứng với chiều cao ghép nối 5 mm; trang sản phẩm cũng tách báo cáo tốc độ cao theo chiều cao ghép nối.[1][2] Giữ nguyên cặp ghép nối chính xác và điều kiện thử nghiệm khi so sánh kết quả.
5. Tách ràng buộc dự án khỏi so sánh các phương án
Bảng yêu cầu ở cấp bo mạch
| Ràng buộc | Thông tin cần cung cấp | Trạng thái / bản vẽ |
|---|---|---|
| Quan hệ bo mạch | Song song, vuông góc hoặc đồng phẳng; hướng tiến vào và tách ra | ______ |
| Kích thước và chuẩn tham chiếu | Mặt phẳng tham chiếu ghép nối, khoảng cách danh nghĩa, dung sai và bề mặt lắp | ______ |
| PCB và bộ phận đỡ | Độ dày bo mạch, điểm cố định, bộ phận đỡ, biến dạng và độ lệch cho phép | ______ |
| Giới hạn bố trí | Mẫu bố trí chân cố định hoặc có thể điều chỉnh, vùng cấm bố trí và đặc điểm định vị | ______ |
| Yêu cầu mạch điện | Số vị trí, sơ đồ chân, dòng điện, giao thức, tốc độ và điều kiện kênh | ______ |
| Sử dụng và quy trình | Điều kiện bảo dưỡng, môi trường, hàn và kiểm tra | ______ |
Bảng so sánh cặp ghép nối: mỗi cột phương án đại diện cho một cặp hoàn chỉnh, không phải một đầu nối.
| Hạng mục so sánh | Thiết kế gốc / yêu cầu | Cặp phương án A | Cặp phương án B |
|---|---|---|---|
| Mã linh kiện đầy đủ ở cả hai đầu | ______ | ______ | ______ |
| Bản vẽ ghép nối và phiên bản sửa đổi | ______ | ______ | ______ |
| Chiều cao, chuẩn tham chiếu và dung sai | ______ | ______ | ______ |
| Mẫu bố trí chân của cả hai PCB và phân bổ chân | ______ | ______ | ______ |
| Sai lệch lắp ráp và bộ phận đỡ | ______ | ______ | ______ |
| Bằng chứng về điện và tín hiệu | ______ | ______ | ______ |
| Khác biệt đã biết và công việc xác nhận | ______ | ______ | ______ |
Bảng làm việc không tự động phê duyệt một phương án. Đánh dấu bằng chứng còn thiếu là “cần xác nhận”. Mô tả từng khác biệt và liệu nó có xung đột với yêu cầu cố định hay không; điểm tổng thể không được che khuất một điểm không phù hợp quan trọng.
6. Xác nhận mẫu trong kết cấu dự kiến
Xác nhận mã và phiên bản của cả hai mẫu, rồi kiểm tra mức độ ghép hoàn toàn, khả năng tiếp cận bảo dưỡng, sơ đồ chân và va chạm trên các PCB cùng kết cấu lắp dự kiến. Thực hiện xác nhận về điện, tín hiệu và môi trường theo yêu cầu dự án. Ghép hai đầu nối rời trên bàn không bao phủ các ràng buộc thực tế ở cấp bo mạch.
Hồ sơ kết quả cần nêu cặp nào đã được đánh giá, trên phiên bản PCB nào, trong điều kiện nào và đã hoàn thành những kiểm tra gì. Mục tiêu là xác lập quan hệ ghép nối phù hợp với dự án, không đơn thuần là chọn một dòng sản phẩm.
Để trao đổi yêu cầu, hãy cung cấp bản vẽ quan hệ giữa các bo mạch, khoảng cách lắp và dung sai, yêu cầu tín hiệu và số lượng. Khi có đầu nối hiện hữu, hãy cung cấp tài liệu của cả hai phía.
Bài đọc liên quan
Cách đọc bảng dữ liệu đầu nối: Bản vẽ, thông số định mức và điều kiện thử nghiệm
Đánh giá đầu nối thay thế mang thương hiệu Trung Quốc: Kiểm tra cơ khí, điện và lắp ráp
Tài liệu tham khảo
[1] Samtec, Thông số kỹ thuật sản phẩm QSH/QTH. Phiên bản K, ngày 20 tháng Hai, 2025; trang 2, mục 1.1: thông tin áp dụng cho cấu hình thẳng đứng có chiều cao ghép nối 5 mm, trừ khi có ghi chú khác.
[2] Samtec, Tài nguyên sản phẩm và ghép nối QSH. Bản vẽ và mẫu bố trí chân; linh kiện ghép nối và liên quan; bộ ghép hoàn chỉnh; và báo cáo thử nghiệm cho các chiều cao ghép nối cụ thể.
[3] Samtec, Cách đánh giá mới cho đầu nối tốc độ cao có tính đến toàn bộ hệ thống. Xuất bản ngày 6 tháng Mười Hai, 2016. Giải thích kênh hoàn chỉnh được xác định trước dùng cho CPM và những điểm ứng dụng khách hàng có thể khác.
Tài liệu tham khảo được truy cập ngày 17 tháng Chín, 2026. Ví dụ sản phẩm minh họa phương pháp đọc tài liệu và đánh giá; không phải khuyến nghị linh kiện, phê duyệt khả năng hoán đổi hoặc cam kết cung ứng.